1、高压反应釜是放在室内用的，每个操作室都有一个出口，直接与室外或通道相连，并确保高压反应釜设备维护时的便利
，另外需要场地通风良好。

2、定期按设定的位置将高压反应釜盖小心地固定在釜体上，拧紧主螺母时
，压力应均匀，不能使釜盖倾斜一侧
，以检查高压反应釜的密封效果
。正反螺母连接处，需要旋转正反螺母，两圆弧形的密封面不能相对旋转
，定期都要涂润滑油保证使用顺畅。

3、只需轻轻转动阀针，达到良好的密封效果。用手盘式釜上回转机构检查运转是否灵活
。控制器应平放在操作台上
，工作环境温度10-40℃，相对湿度在85%以下，周围介质中无导电尘，无腐蚀气体。

4、检查面板及后面板上可移动部件及固定接点是否正常，拉出上盖，检查接插件接触是否松动
，是否有损坏或锈蚀，如运输及保管不当。高压反应釜控制器必须可靠地接地
。

5
、检查接好所有导线，包括电源线
，控制器与釜之间的电炉线，电机线
，温度传感器线，测速线。把面板上的“电源”气动总开关合上，数显表要显示出来。

6、在数显表上设置好各种参数(如最高报警温度


、工作温度等)
，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮
。调整“压力调整”按钮，就可以调整电炉的加热功率。按下“搅拌器”开关，搅拌器电机接通电源，同时“搅拌器”开关上的指示灯亮，缓慢旋转“调速”按钮，使电机缓慢旋转
，观察电机是否为正转
，确认无误后

，停机

，重新启动。

7、维护运行结束后
，可进行自然冷却，通水冷却，或放置在支架上进行空气冷却。当温度下降时
，再放出釜中带压气体
，把压力降到常压(压力表显示为零)，把主螺母对称均匀地旋松
，然后把主螺母卸下来，小心地把釜盖卸下来，放在支架上。

8
、每次操作结束后
，釜体和釜盖上的残留物应清除干净
。主封口要经常清洗，保持清洁，不得用硬或表面粗糙的东西擦拭。