玻璃化反应釜中的内胆放入反应物料,在密封状态下,常压或负压搅拌;反应釜与加热内胆之间的夹层可通介质(冷冻液,加热水或加热油)作循环加热或冷却,在恒温条件下可进行各种生化和合成反应;仪器为全封闭系统,可负压连续吸入各种液体,也可在不同温度下进行加注和蒸馏,是现代化生化新材料加工的理想设备。
采用玻璃反应釜进行加工:
一、玻璃反应釜采用的是硼硅玻璃
使用硼硅玻璃,具有优良的物理化学性能。玻璃反应釜采用变频调速搅拌,运转平稳可靠,无火花,大扭矩。旋转面和水面倾斜20度,形成不同的一般斜流,搅拌更加充分。上部为大直径进料口,下部为进料口、进料、进料、反应瓶、无位移。这个过程简单而安全。
二、玻璃反应器加工使用特殊四氟元件密封
玻璃反应器加工使用四氟元件密封,采用专业的技术,可以保持市场上同类产品的最佳加工方式,国内领先,并配备废物研磨收集箱,自动收集加工过程中产生的废物。特殊搅拌嘴盖的设计可以使玻璃反应器长期工作。
三、采用全新的玻璃反应釜框架结构
整体采用全新的玻璃反应釜框架结构(包括立柱、角部三通,均为不锈钢),结构紧凑、坚固;配有刹角轮,移动方便。加装了防积塞,有效解决了不出料反死角矛盾,玻璃反应釜夹层冷却或加热溶液反应完成后,可彻底排积,无积液。罐体和罐盖等按客户要求定制,配备专用回流装置,可回收浓缩后的溶液,起到蒸馏,萃取的作用。
四、玻璃反应釜一体化设计
玻璃反应釜在反应、加热、搅拌、回流、蒸馏等工艺过程中,均采用一体化设计,与同类设备相比,占地小,价格比高。采用玻璃反应釜加工,无论制冷还是加热,均可按用户的要求进行配套。
玻璃反应釜的加工特点一目了然,在生产加工中具有一定的加工优势,欢迎广大客户选购。
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